CNC數(shù)控加工跟機(jī)械加工的區(qū)別有哪些？

       數(shù)控加工跟機(jī)械加工是現(xiàn)在五金加工中經(jīng)常會使用到的加工工藝，數(shù)控加工工藝來源于常規(guī)的加工工藝，其屬于常規(guī)加工工藝跟計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)跟輔助制造技術(shù)的完美結(jié)合，因?yàn)榧夹g(shù)的不斷發(fā)展，現(xiàn)代制造業(yè)當(dāng)中需要精密加工的零部件越來越多，加工精度跟加工林零部件的表面復(fù)雜程度要求也變得越來越高。所以，數(shù)控加工經(jīng)常會得到廣泛的顓臾，但是從成本上看，數(shù)控加工的成本要比傳統(tǒng)的加工工藝成本要高。

•   加工工藝的區(qū)別。在常規(guī)的機(jī)械加工工藝當(dāng)中，無論是定位的基準(zhǔn)還是夾裝的方式、加工刀具以及切削等多個(gè)方面都相同的加工任務(wù)，數(shù)控加工工藝可以有多個(gè)產(chǎn)品解決方案，能夠?qū)Χ鄠€(gè)加工補(bǔ)位跟加工刀具做出主線進(jìn)行工藝上的安排，工藝具備了多樣化的特點(diǎn)，這是數(shù)控加工工藝跟傳統(tǒng)的機(jī)加工工藝的區(qū)別。

•    裝夾跟夾具上面的區(qū)別。在數(shù)控加工工藝當(dāng)中，不僅需要夾具跟設(shè)備的坐標(biāo)方向要保持相對的固定，并且還要對零部件跟設(shè)備坐標(biāo)系的尺寸關(guān)系進(jìn)行協(xié)調(diào)，裝夾的過程當(dāng)中需要對定位跟夾緊這兩個(gè)步驟進(jìn)行有效的控制，傳統(tǒng)機(jī)械加工工藝條件下，因?yàn)樵O(shè)備自身的加工能力有限。所以需要在加工過程中進(jìn)行多次夾裝，并且還需要使用到專用的夾具，這就導(dǎo)致在設(shè)計(jì)跟制造商的成本比較高。無形當(dāng)中增加了生產(chǎn)成本，但是數(shù)控加工工藝定位能夠使用儀表來進(jìn)行調(diào)試，眾多情況下都不需要進(jìn)行專門夾具的設(shè)計(jì)。所以相對來說，其成本更低。

   刀具使用上的區(qū)別。

• 1.在加工的過程中，刀具的選擇需要根據(jù)加工工藝跟加工方法的區(qū)別來進(jìn)行確定，尤其是在數(shù)控加工過程中，使用高速切削不僅有利于加工的效率并且其加工的質(zhì)量也更加有保證，能夠有效的減低切削導(dǎo)致變形的幾率，讓加工的周期更短，所以在高速切削下對于切削刀具的要求更高。

•   2.目前，在國際上的機(jī)械加工領(lǐng)域中還有一種干切削的方法，這種切削方法在不加切削液或者只需要少量切削液的情況下進(jìn)行切削，所以，需要刀具具備優(yōu)良的耐熱性能，相對于普通的機(jī)械加工工藝來說，數(shù)控加工工藝對于刀具的性能有著更高的要求。