1.加工技術(shù)1. CNC加工：CNCとは、「コンピューターデータ管理」、単に「CNC加工」、「コンピューターデータ制御」とも呼ばれます。 CNC加工は、高能率、高精度、高柔軟性を備えた自動加工方法です。 ワークのNCプログラムを工作機械に入力するのがCNC加工で、これらのプログラムのもと、工作機械の回転運動と工具の直線運動または曲線運動を自動的に使用して、ブランクの形狀とサイズを変更し、図面の要件に加工します。

2.プロセスフロー：
図面に従って加工プログラムを編集します。→プログラムをCNCマシニングセンタに入力します。→プログラムを確認します。→加工のためのブランクと工具の取り付け→工具設(shè)定操作→最初の試行→プログラムの選択→加工開始

現(xiàn)在、CNC機械加工は今日の機械製造のための比較的先進的な加工技術(shù)であり、それは精密で複雑で小さなバッチの加工を効果的に解決し、現(xiàn)代の生産のニーズに完全に適応することができます。 華正精密、最大0.01 mmの最高精度を備えた、高精度で複雑なアルミニウム製ハンドリングを中心とした20以上のCNCマシニングセンタがあります。
?陽極酸化処理：金屬または合金部品を陽極として使用し、電解により製品表面に酸化皮膜を形成し、表面狀態(tài)や表面著色など製品の表面狀態(tài)を変化させ、製品の耐食性を向上させます。 耐摩耗性と硬さだけでなく、製品の美観も向上させます。 非鉄金屬またはその合金（マグネシウム、アルミニウムおよびそれらの合金）は陽極酸化することができ、機械部品、航空機部品、精密機器などに広く使用されています。
•研削：サンドペーパーを使用してワークピースの外観をこすり、ワークピースの表面に付いているバリ、加工線、接著跡などの欠陥を取り除き、ワークピースの平坦度を改善し、粗さを減らし、ワークピースの表面を滑らかに仕上げます。 。

•研磨：柔軟な研磨工具と研磨粒子または他の研磨媒體を使用して、研磨を基本としたワークピースの表面の仕上げ。滑らかな表面または鏡面光沢を得る目的で、それは時々光沢を消すために使用される（消光）。研磨後の被加工物の表面粗さは、一般に、Ｒａ０．６３?０．０１μｍである。

•スプレー：表面塗裝は最も広く使用されている表面仕上げの1つです。
主な利點がいくつかあります。
（１）成形物を覆った後のワークの表面欠陥
（２）工作物の表面は、様々な色、様々な光沢、様々な視覚効果および様々な様々な感觸を得るためにスプレーすることができる。
（3）工作物の表面の硬度そして耐久性を高めて下さい;吹き付けの効果は下記のものを含んでいます：つや消し、半つや消し、明るい（ハイライト）および他の色、さまざまな質(zhì)、エッチングされたライン、つや消し効果（金屬色を描くことができます）レザー効果、伸縮性のあるハンド効果（ラバーペイント）など
（４）サンドブラスト：被処理物の表面に高速で噴射する高速のジェットビームを形成するための動力として圧縮空気を使用し、被処理物の表面に対する研磨剤の衝撃および切斷作用により、被処理物の表面を洗浄する。ワークピース表面の機械的性質(zhì)が変化する間の度合いおよび異なる粗さ、それによりワークピースの耐侵襲性を改善し、ワークピースとペイントコーティングとの間の接著性を高め、ペイントフィルムの耐久性を延ばし、そしてまたペイントを容易にする。レベリングと裝飾

•レーザー彫刻：レーザー彫刻はレーザー彫刻とも呼ばれます。 それはいくつかの部分は暗闇の中で數(shù)字、文字、パターンやサインを明らかにすることができるように、製品の表面上の塗料を除去するためにレーザーを使用する顧客の希望する図形、文字、パターン、サインおよび他の要件に基づいています。 効果（コンピュータのキーボード、攜帯電話のボタン、レンズ、その他の一般的に使用される家電製品など）をはっきりと確認できます

•メッキ：製品の細部をより目立たせて、ブランド製品色の層を適用するには、メッキ前のサンプルは非常に滑らかでなければなりません。 微量の不純物は含まれていないので、化學薬品水に浸す

•線引き：線引きは、裝飾効果を提供するために製品を研削することによってワークピースの表面に線を形成する表面処理方法です。 それは金屬材料の質(zhì)感の良い反射であり、それは金屬表面に非鏡面様の金屬光沢を與える。

•原材料アルミ合金マグネシウム合金亜鉛合金チタン合金ステンレス鋼低炭素鋼合金鋼赤銅銅板金