深セン華正精密テクノロジー株式會社.CNC操作規則および規制

• 起動する

1.電源を入れ、非常停止ボタンを回すと、正常に起動したと見なされます。

2.機械を始動した後、最初に機械ゼロリセットを実行します。そうしないと、プログラムを実行できず、すべての軸が完全にゼロになっていることを確認してください。

3.工具が所定の位置にあるかどうか、機械が異常であるかどうか、各軸が正常に動作しているかどうかなど、補助工具を再度確認します。

• 処理

1.処理項目、処理目的、および処理ポイントを決定します。

2.プログラムに従って、加工対象物をチェックし、加工ワークのサイズが正しいか、基準が正しいか、不良がないかを確認します。

3.処理手順リストに従って処理を開始します。（1）方向が正確であることを忘れないでください。（2）メーターを校正するときは、許容誤差が0.005MM以內であり、水平面に特別な注意を払う必要があります。入力は正確に確認し、ポイント數をバックアップしてください。（4）プログラム名とツール名を厳密に確認してください。

4.工具設定點を見つけて、工具補正を入力します。

5.プログラムに従って処理を開始し、プログラム名、ツールサイズ、タイプ、および長さに注意してください。

6.工具の摩耗、工具の破損などを防ぐために、加工中はいつでも観察してください。これにより、ワークピースに不要な無駄や余分な作業が発生する可能性があります。

7.処理の途中で停止する必要がある場合は、1つのブロックを押す必要があります。再起動時のエラーを防ぐために、各ブロックのデータに注意してください。

8.処理が完了したら、プログラマーに処理が行われているかどうか、再度処理されているかどうか、処理の欠落やオーバーカットがないかどうかを確認して、重い作業を防ぎ、品質を確保します。

9.加工中、オペレーターは常に工具経路が妥當かどうか、改善の余地があるかどうかを観察し、いつでもプログラマーに連絡して加工効率を向上させる必要があります。前のプログラムの実行中に、次のプログラムを準備する必要があります。ツールクランプ用であり、コストを削減するためにツールの合理的な使用に注意を払う必要があります。

10.処理擔當者は、作業時間、オフマシン時間、各プログラムの処理時間、オペレーターの名前を適切に処理し、合計処理時間をレコードブックに記録する必要があります。オペレーターは、次のことを行ってはなりません。仕事とは何の関係もないこと。

• シャットダウン

1.プログラマーが一緒にチェックした後、ワークが正しいことを確認したらすぐに取り外して次の段階に引き渡し、工作機械を適切に清掃する必要があります。

2.次のジョブがないことを確認した後、シャットダウンすることができます。最初に非常停止ボタンを押し、次に電源スイッチを押し、最後に主電源をオフにします。

3.エアコンプレッサーがオフになっているかどうかを確認します。

• 機械のメンテナンス

1.運転中の機械の通常の梱包に加えて、クーラーなどの他の部品もいつでも清掃する必要があります。

2.ガイドレールオイルはいつでも充填する必要があり、タイプに注意する必要があります（工作機械の取扱説明書を參照）。

3.工作機械のテスト、オーバーホール、および毎日のメンテナンス記録を定期的に実行します（工作機械のメンテナンスの章を參照）。