深セン華正精密テクノロジー株式會(huì)社.CNC操作規(guī)則および規(guī)制

• 起動(dòng)する

1.電源を入れ、非常停止ボタンを回すと、正常に起動(dòng)したと見なされます。

2.機(jī)械を始動(dòng)した後、最初に機(jī)械ゼロリセットを?qū)g行します。そうしないと、プログラムを?qū)g行できず、すべての軸が完全にゼロになっていることを確認(rèn)してください。

3.工具が所定の位置にあるかどうか、機(jī)械が異常であるかどうか、各軸が正常に動(dòng)作しているかどうかなど、補(bǔ)助工具を再度確認(rèn)します。

• 処理

1.処理項(xiàng)目、処理目的、および処理ポイントを決定します。

2.プログラムに従って、加工対象物をチェックし、加工ワークのサイズが正しいか、基準(zhǔn)が正しいか、不良がないかを確認(rèn)します。

3.処理手順リストに従って処理を開始します。（1）方向が正確であることを忘れないでください。（2）メーターを校正するときは、許容誤差が0.005MM以內(nèi)であり、水平面に特別な注意を払う必要があります。入力は正確に確認(rèn)し、ポイント數(shù)をバックアップしてください。（4）プログラム名とツール名を厳密に確認(rèn)してください。

4.工具設(shè)定點(diǎn)を見つけて、工具補(bǔ)正を入力します。

5.プログラムに従って処理を開始し、プログラム名、ツールサイズ、タイプ、および長(zhǎng)さに注意してください。

6.工具の摩耗、工具の破損などを防ぐために、加工中はいつでも観察してください。これにより、ワークピースに不要な無駄や余分な作業(yè)が発生する可能性があります。

7.処理の途中で停止する必要がある場(chǎng)合は、1つのブロックを押す必要があります。再起動(dòng)時(shí)のエラーを防ぐために、各ブロックのデータに注意してください。

8.処理が完了したら、プログラマーに処理が行われているかどうか、再度処理されているかどうか、処理の欠落やオーバーカットがないかどうかを確認(rèn)して、重い作業(yè)を防ぎ、品質(zhì)を確保します。

9.加工中、オペレーターは常に工具経路が妥當(dāng)かどうか、改善の余地があるかどうかを観察し、いつでもプログラマーに連絡(luò)して加工効率を向上させる必要があります。前のプログラムの実行中に、次のプログラムを準(zhǔn)備する必要があります。ツールクランプ用であり、コストを削減するためにツールの合理的な使用に注意を払う必要があります。

10.処理擔(dān)當(dāng)者は、作業(yè)時(shí)間、オフマシン時(shí)間、各プログラムの処理時(shí)間、オペレーターの名前を適切に処理し、合計(jì)処理時(shí)間をレコードブックに記録する必要があります。オペレーターは、次のことを行ってはなりません。仕事とは何の関係もないこと。

• シャットダウン

1.プログラマーが一緒にチェックした後、ワークが正しいことを確認(rèn)したらすぐに取り外して次の段階に引き渡し、工作機(jī)械を適切に清掃する必要があります。

2.次のジョブがないことを確認(rèn)した後、シャットダウンすることができます。最初に非常停止ボタンを押し、次に電源スイッチを押し、最後に主電源をオフにします。

3.エアコンプレッサーがオフになっているかどうかを確認(rèn)します。

• 機(jī)械のメンテナンス

1.運(yùn)転中の機(jī)械の通常の梱包に加えて、クーラーなどの他の部品もいつでも清掃する必要があります。

2.ガイドレールオイルはいつでも充填する必要があり、タイプに注意する必要があります（工作機(jī)械の取扱説明書を參照）。

3.工作機(jī)械のテスト、オーバーホール、および毎日のメンテナンス記録を定期的に実行します（工作機(jī)械のメンテナンスの章を參照）。