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スーパーフィニッシングの原理と特徴
ソース：華正手板作者：admin発表時(shí)間：2022-01-05 20:35:24
スーパーフィニッシングの原理と特徴
スーパーフィニッシングは、実際には摩擦研磨プロセスであり、表面粗さを低減するための効果的な仕上げ方法です。設(shè)備が簡(jiǎn)単で、操作が便利で、効果が高く、経済性に優(yōu)れているという利點(diǎn)があります。スーパーフィニッシングの動(dòng)作原理。超精密加工は、細(xì)粒砥石（石油）を使用して、比較的低い圧力と切削速度でワークの表面を精密に加工する方法です。
スーパーフィニッシュムーブメント。加工中の動(dòng)きには、ワークの回転運(yùn)動(dòng)の3種類(lèi)があります。 1.研削ヘッドの軸方向送り運(yùn)動(dòng)2.研削棒の高速往復(fù)振動(dòng)3.これら3種類(lèi)の運(yùn)動(dòng)は、ワーク表面の研磨粒子が形成する軌道において正弦波です。
超仕上げの切削工程は、研削や研削とは異なり、ワーク表面の凸?fàn)瞍紊饯韦撙蚯袛啶扦蓼埂％铹`ク表面が滑らかになると、自動(dòng)的に切削動(dòng)作を停止します。スーパーフィニッシングは大きく4つの段階に分けられます：強(qiáng)力な切削段階、砥石砥石の細(xì)かさ、圧力が小さい、ワークピースと研削棒の間の油膜が形成されやすい、単位面積あたりの圧力が大きい、そのため、切削作用が強(qiáng)く、通常の切削段階です。いくつかの凸?fàn)瞍紊饯饯椁摔胜毪取⒔佑|領(lǐng)域への圧力が低下し、切削砥石の自己砥石効果が弱まり、通常の切削段階に入ります。弱切削段階では、切削面積が大きくなると単位面積あたりの圧力が低くなり、切削効果が弱くなり、細(xì)片が酸化物を形成して砥石の隙間に埋め込まれ、砥石が滑らかな表面で、摩擦と研磨の効果でワークの表面粗さを低減します。自動(dòng)停止フェーズでは、ワークが研削され、単位面積あたりの圧力が非常に低くなります。ワークとワークの間に油膜が形成されます。砥石、スニッカーなし、スニッカー効果は自動(dòng)的に停止します。
スーパーフィニッシング機(jī)能。超仕上げ砥粒は複雑な運(yùn)動(dòng)軌道を持ち、切削工程から研磨工程に移行することができ、表面粗さRa値は0.01?0.04μmに達(dá)します。超仕上げ砥粒の粒子サイズと細(xì)かさは切削しかできません。ワークの山頂にあるため、加工代は非常に小さく、一般的には0.005?0.00025mmです。研削棒は高速で往復(fù)運(yùn)動(dòng)し、研削棒のマイクロエッジは両側(cè)でカットされているため、研削片が容易になります。クリア。ワークの表面に傷をつけません。
