工業生産の発展に伴い、鋳造生産のプロセス性能はますます高くなり、生産手段も徐々に最適化されています。 例えば、重力鋳造は、比較的耐久性のある金屬鋳造として、工業鋳造の主要な手段となっています。 重力鋳造は、より多くの分類カテゴリを持っていますが、ダイカストは金屬鋳造技術であり、誰もがそれらの違いを理解したかどうかわかりません、一緒に見てください!
      まず、重力鋳造を見て、その原理は、重力の作用に依存し、アルミニウム流體が重力を介して金型に自然に充填できるように、もちろん、遠心鋳造を使用して、これは重力鋳造の範囲に屬しています。 重力鋳造アルミニウム流體は、通常、手動注ぐゲートを使用し、キャビティ、排気、冷卻、サンプルを得るために金型を成形するために金屬液の自重に依存し、そのプロセスは、一般的に:アルミニウム溶解、充填充填、排気、冷卻、オープン金型、クリアランス、熱処理、処理。 ダイカストの原理は、プレスロッドなどの機械的力に依存し、アルミニウム液體をプレスショット室に注ぎ、プレスバーとダイの直線運動によって圧力を形成し、アルミニウム流體を金型に充填することを強制します。
       重力鋳造は、ガソリン給油ガンなど、內部形狀が複雑な部品で一般的に使用され、ダイカストは、通常、ギアボックスなどのより単純な內部部品で、より複雑な形狀で使用されます。
      製品が生産するプロセスを選択する際には、主にワークピースの肉厚に応じて選択し、製品の肉厚が8mmを超えると、ダイカストは壁に多くの気孔が存在するため、厚肉製品は重力鋳造プロセスを選択することができます。