CNC工作機(jī)械の9つの基本的な操作ステップ
  1.ワークプログラムの編集と入力：加工前に、ワークの加工技術(shù)と加工プログラムを解析してコンパイルする必要があります。ワークの加工プログラムが長い場合や複雑な場合は、CNC工作機(jī)械でプログラミングせずに使用してください。プログラミングマシンまたはコンピュータプログラミング。そして、フロッピーディスクまたは通信インターフェースを介して數(shù)値制御工作機(jī)械の數(shù)値制御システムにバックアップします。これにより、マシンの占有を回避し、処理の補(bǔ)助時間を増やすことができます。

  2.電源を入れる：通常、主電源を最初に入れて、CNC工作機(jī)械の電源を入れます。キーボタンCNCシステムと工作機(jī)械の両方の電源を同時に入れます。情報はに表示されます。 CNC工作機(jī)械システムのCRTと同時に工作機(jī)械の油圧をチェックします。空気圧、各送り軸のリンク狀態(tài)、その他の補(bǔ)助裝置。

  3.固定テストポイント：工作機(jī)械を加工する前に、工作機(jī)械の各座標(biāo)の移動データを確立します。このステップは、最初に増強(qiáng)制御システムの工作機(jī)械に対して実行する必要があります。

  4.処理プログラムの入力と呼び出し：プログラム媒體（テープ、ディスク）に応じて、テープドライブ、プログラミングマシン、またはシリアル通信を使用して、ロッキングセグメント処理を入力できます。処理する前に、追加プログラムでパーツの元のポイント、ツールパラメータ、設(shè)定量、およびさまざまな補(bǔ)正値も入力する必要があります。

  5.プログラムの編集：付屬のプログラムのせいにする必要がある場合は、作業(yè)モード選択スイッチを編集位置に設(shè)定する必要があります。編集キーを使用して、追加、削除、および変更します。

  6.プログラムをチェックしてデバッグします。最初に工作機(jī)械をロックし、システムのみを?qū)g行します。このステップは、プログラムをチェックすることです。エラーがある場合は、再度編集します。

  7.ワークピースの取り付けと位置合わせ：ベンチマークを確立するために、処理する下部を取り付けて位置合わせします。この方法では、手動の増分移動、連続移動、またはハンドホイールを使用して工作機(jī)械を移動します。開始點(diǎn)をプログラムの先頭に移動し、ツールのベンチマークを設(shè)定します。

  8.連続処理の座標(biāo)軸を開始します。連続処理では通常、メモリ內(nèi)のプログラムを使用してダイスを追加します。 CNC工作機(jī)械加工の送り速度は、送り速度オーバーライドスイッチで調(diào)整できます。加工中は、送りホールドボタンを押して送り動作を一時停止し、加工狀況の確認(rèn)や手動測定を行うことができます。サイクルスタートボタンをもう一度押して処理を再開し、プログラムが正しいことを確認(rèn)します。ダイシングを追加する前に、もう一度確認(rèn)する必要があります。フライス盤では、平らな灣曲部品の場合、ツールの代わりに鉛筆を使用して、ワークピースの輪郭を紙に描くことができます。これはより直感的です。システムにツールパスがある場合は、シミュレーション機(jī)能を使用して正確さを確認(rèn)できます。プログラムの。

  9.シャットダウン：追加後、電源を切る前に、CNC工作機(jī)械の狀態(tài)と工作機(jī)械の各部の位置を確認(rèn)してください。まず工作機(jī)械の電源を切り、次にシステムの電源を切り、最後に主電源を切ります。

  上記は、CNCCNC工作機(jī)械を使用してアルミニウム合金部品を処理する際の深セン華正精密テクノロジー株式會社の基本的な操作手順です。お役に立てば幸いです。