センタリングマシンのフルネームは、センタリングマシンと呼ばれるセンタリングCNC旋盤であり、學名の定義はスピンドルモバイルCNC旋盤です。市場ではスイス精密自動旋盤、中國市場ではスリッティングCNC旋盤とも呼ばれ、サイドパワーヘッドを標準裝備していることから、ウォーキングセンター旋盤?フライス盤とも呼ばれています。

       CNCマシンとCNC旋盤の違い。 CNC機械はCNC旋盤の設備の1つです。従來のCNC旋盤は、主にカッティングマシンと呼ばれるカッティングモードに基づいています。製品は単一のクランプ位置に保持されず、製品はスピンドルの回転と工具の動きによって処理されます。切斷機は固定位置の工具です。主軸の動きと回転が製品を処理し、複數回の送りをサポートします。

       そのため、工具タイプの工作機械と比較して、工作機械を回転させると、バーが中央のガイドスリーブを軸方向に送られ、工具の切削點がガイドスリーブの口端に近くなり、良好な狀態になります。工具の切削圧力下での剛性と棒材の除去。変形により部品の精度が確保され、細いシャフト部品を加工できるというメリットがあります。ただし、通常の狀況では、センタリングマシンは長いバーのバッチ処理のみをサポートし、切斷機のような単一の短い材料のように処理することはできません。同時に、棒材は主軸、チャック、ガイドスリーブ全體を通過する必要があるため、歩行機は原料の真直度と楕円形の要件が高くなります。

       センタリングマシンの構造が従來のCNC旋盤とは異なるため、センタリングマシンの加工効率と加工精度はCNC旋盤よりも高くなっています。工具の2軸配置を採用しているため、加工サイクルタイムを大幅に節約できます。工具配置と反対側の工具テーブル間の工具交換時間を短縮することで、複數の工具テーブルの機能の重複と糸切りの効果的な軸移動を実現します。二次加工時のダイレクト主軸割出し機能により、実際の空移動時間を短縮します。スピンドルとワーククランプ部の加工工程において、切りくず工具は常に非常に重要な役割を果たしており、一定の加工精度を強力に保証します。センタリングマシン市場に関しては、38mmが最大加工徑であり、精密シャフト加工市場でセンタリングマシンが大きなアドバンテージを持っています。この一連の工作機械は、自動送り裝置を搭載することで、単一の工作機械の全自動生産を実現し、製造工程での人件費と不良品を削減し、大量の精密シャフト部品の生産に使用できます。