CNC機械加工にはどのような加工上の問題がしばしば存在しますか？ CNC加工は主にハードウェア部品とプラスチック部品を処理します。一部のCNC処理メーカーは、深セン華正精密テクノロジー株式會社など、獨自の専門分野に特化した獨自の技術(shù)、プロフェッショナリズム、市場戦略について包括的な研究を行っています。実際、ハードウェアやプラスチック部品はほとんどすべて処理できます。彼らが作る製品はアルミニウム合金で作られた部品であり、他の材料で作られた部品はめったに作られていません。その理由は、アルミ合金部品の加工が得意であり、購入したCNC機械加工裝置がアルミ合金部品の加工に適しているためです。もちろん、アルミ合金部品は他の材料よりも加工が優(yōu)れています。

1.CNC機械加工プロセスの過度の分散

この問題の理由は、複雑さの恐れ（事前の準備時間を參照）、単純なプログラミング、実際の操作と処理の簡素化、ナイフを使用したツール設(shè)定の簡単な調(diào)整、および一般的な処理の習(xí)慣。その結(jié)果、製品の品質(zhì)（形狀公差）を確保することが容易ではなく、生産性が十分に活用されていません。したがって、CNC機械加工のスタッフとオペレーターは、CNC機械加工の専門知識を十分に理解し、関連する専門知識を把握し、集中プロセスを使用して処理を?qū)g行するようにしてください。繰り返しテストを行うと、その利點が反映されます。選定プロセスが一元化された後、企業(yè)の処理時間が長くなります。2臺の機械と設(shè)備をゼロ距離に配置し、1人で実際の運転を完了しました。高効率が大幅に向上し、品質(zhì)は十分に保証されています。

2.CNC機械加工プロセスは非科學(xué)的です

一部のCNC機械加工オペレーターは、事前に準備の難しさを十分に考慮しており、多くの場合、機械加工シーケンスを非常に非科學(xué)的であると割り當(dāng)てています。 CNC機械加工は、一般的な機械設(shè)備加工技術(shù)の規(guī)定に従って行われ、最初に荒削り、次に微調(diào)整（工具交換）、最初に內(nèi)側(cè)、次に外側(cè)で、穴あけの主なパラメータを効果的に選択します。品質(zhì)と高効率を向上させることができます。