CNC機械加工と機械加工の違いは何ですか？

       數値制御処理と機械加工は、現在ハードウェア処理でよく使用されている処理技術です。數値制御処理技術は、従來の処理技術から派生したものであり、従來の処理技術とコンピューター數値制御技術、コンピューター支援設計、および補助裝置を完全に組み合わせたものです。なぜなら、技術の継続的な発展に伴い、現代の製造では精密な機械加工が必要な部品が増えており、加工された森林部品の機械加工精度と表面の複雑さに対する要求がますます高まっているからです。そのため、CNC加工が注目されることが多いですが、コストの観點からは、CNC加工のコストは従來の機械加工技術のコストよりも高くなります。

  加工技術の違い。従來の加工工程では、位置決め基準、クランプ方式、工作機械、切削などの加工作業は同じですが、CNC加工では複數の製品ソリューションがあり、複數の加工を補うことができます。位置決め工具と加工工具がプロセス配置のメインラインとなり、プロセスの特性が多様化しています。これが、CNC機械加工プロセスと従來の機械加工プロセスの違いです。

   クランプと固定具の違い。 CNC機械加工では、固定具と機器の座標方向を比較的固定するだけでなく、部品と機器の座標系の寸法関係を調整する必要があります。クランププロセスでは、位置決めとクランプが必要です。 。ステップは効果的に制御されます。従來の機械加工條件下では、裝置自體の処理能力は制限されます。そのため、加工工程で複數回クランプを行う必要があり、専用の固定具を使用する必要があり、設計や製造コストが比較的高くなります。目に見えないほど生産コストが増加しますが、CNC機械加工プロセスの位置は機器でデバッグでき、多くの場合、特別な固定具の設計は必要ありません。つまり、比較的言えば、そのコストは低くなります。

   ツールの使用法の違い。

1.加工工程では、加工工程と加工方法の違いに応じて工具の選択を決定する必要があります。特にCNC加工工程では、高速切削を使用することで効率が向上するだけではありません。加工の品質だけでなく、加工の品質も保証されます。、切削による変形の可能性を効果的に低減し、加工サイクルを短縮できるため、高速切削での切削工具の要件が高くなります。

  2.現在、國際的な機械加工分野でも乾式切削法があります。この切削法は、切削液を添加しないか、少量の切削液しか必要としないため、工具に比べて優れた耐熱性能が求められます。通常の機械加工プロセスでは、CNC機械加工プロセスは工具の性能に対してより高い要件があります。