cncの4軸加工技術、データ、工具は、部品表面の仕上げに影響を與えます。 一般的なcnc四軸加工機はRa1.6に到達することができ、アルミニウムを加工する精密高速工作機械はRa0.2に到達することができ、スポット仕上げは高くない。 要素が多く,長軸類であれば,尾座の頂力が弱いか,尾座が移動しているのか,尾座に問題がなければ工具が摩耗し,加工パラメータ,切削液など多くの問題が含まれている.

       また、部品のデータ、対応する選択カッターがあります。 また、工作機械自體の問題も含まれており、これは実際に模索する限り、処理は、光だけで、対処する方法はありません。 その主な理由は、CNCの4軸加工強度の問題により、CNC四軸加工部品が長すぎる、または工具長が長すぎる可能性があることです。 工具の中心は高く、適切な工具を選択します。

       一部は、CNCの4軸加工速度が高すぎると、工作機械や部品工具の共振が斑點を引き起こす可能性があります。 旋盤の安定性を確保する。 そして、スピンドルが高速で動作すると、振動が起こらず、第二にクーラントが重要です。 そして、カッターが磨かれ、切りくず排出溝が開き、破片がうまくいかず、ワークピースが傷つくのを避け、ナイフが面取りされた時に円弧角を作り、ナイフを取り付ける時はナイフに抵抗しない。 主軸速度とナイフ速度を一致させることであり、加工された部品の表面効果が理想的でない場合は、表面を研磨するためにサンドペーパーを購入することができ、サンドペーパー研磨は、ナイフの作業方向に応じて処理する必要があり、したがって、処理されたテクスチャは、より良く見えます。